هيكل كماشة العقص والقوالب

في حالة تلبية متطلبات القوة لآلات الكبس ذات الحمولة الكبيرة-، يجب تقليل حجم ووزن كل مكون قدر الإمكان، ويجب تحليل المكونات الرئيسية من خلال حسابات العناصر المحدودة. تعمل الأسطوانة الهيدروليكية عادةً تحت ضغط عالٍ، لذلك يجب التركيز على أداء الختم لجسم الأسطوانة. استنادًا إلى طول 1250 مم² من غلاف توصيل الموصل الكبير- أو أنبوب الألمنيوم المقاوم للشد-، يجب تقليل عدد مكابس القولبة وتحسين جودة قالب التجعيد لتسهيل عملية البناء. تم تصميم قالب العقص، ومكبس المشبك، وكتلة تحديد موضع القالب بهيكل من نوع الفتحة-. تم تصميم منتصف قالب العقص بأخدود حلقي، وتم تجهيز كتلة تحديد المكبس والقالب بدبابيس تحديد موضع تلسكوبية. بعد تثبيت القالب في مكانه، تمتد دبابيس تحديد المواقع التلسكوبية وتتفاعل داخل الأخدود الحلقي للقالب لمنع حركة القالب للأمام والخلف أثناء العقص، مما يضمن السلامة والموثوقية. في الوقت نفسه، تم تجهيز رأس المشبك بكتلة فحص تحديد موضع القالب للتحقق من موضع القالب وتسهيل استبدال القالب. الخلوص المحوري بين كتلة فحص تحديد موضع القالب والقالب هو 1 مم؛ يمكن أن تدور كتلة فحص تحديد موضع القالب بزاوية 45 درجة مع مقبض الفحص. عند استبدال القالب، حرك المكبس إلى الموضع الأدنى ثم قم بتدوير كتلة الفحص إلى زاوية 45 درجة. عند هذه النقطة، يمكن إجراء استبدال القالب. بعد استبدال القالب، قم بتدوير كتلة الفحص مرة أخرى إلى مكانها. إذا لم يتم تثبيت القالب بشكل صحيح، فسوف تتداخل كتلة فحص تحديد المواقع أثناء الدوران.